顯微鏡資訊：自動裝配技術(shù)用于體視顯微鏡的大規(guī)模生產(chǎn)。

自動裝配技術(shù)用于體視顯微鏡的大規(guī)模生產(chǎn)。熒光顯微鏡以紫外線為光源， 用以照射被檢物體， 使之發(fā)出熒光， 然后在顯微鏡下觀察物體的形狀及其所在位置。熒光顯微鏡用于研究細胞內(nèi)物質(zhì)的吸收、運輸、化學物質(zhì)的分布及定位等。偏光顯微鏡用于研究所謂透明與不透明各向異性材料的一種顯微鏡。這種顯微鏡的載物臺是可以旋轉(zhuǎn)的，當載物臺上放入單折射的物質(zhì)時，無論如何旋轉(zhuǎn)載物臺，由于兩個偏振片是垂直的，顯微鏡里看不到光線，而放入雙折射性物質(zhì)時，由于光線通過這類物質(zhì)時發(fā)生偏轉(zhuǎn)，因此旋轉(zhuǎn)載物臺便能檢測到這種物體。生物顯微鏡用來觀察生物切片、生物細胞、細菌以及活體組織培養(yǎng)、流質(zhì)沉淀等的觀察和研究，同時可以觀察其他透明或者半透明物體以及粉末、細小顆粒等物體。左圖所示為生產(chǎn)的倒置生物顯微鏡型，該生物顯微鏡也是食品廠、飲用水廠辦QS、HACCP認證的必備檢驗設(shè)備。

自動裝配 自動裝配技術(shù)用于大批量的生產(chǎn)，為此需要采用流水作業(yè)的方法，給出了一個引腳元器件的自動裝配系統(tǒng)流程圖。自動裝配系統(tǒng)的**個方案主要用來將軸心引腳元器件插人印制電路板，使用如下幾種加工過程將元器件帶進安裝位置，例如元器件體卷帶、元器件引腳卷帶以及儲存送料。元器件引腳卷帶加工已經(jīng)標準化，大多數(shù)軸心引腳元器件都可以從這種引腳卷帶的形式獲得 (層間隔離器) 軸心引腳元器件早期的自動裝配方案非常簡單，工作臺的上部單元基本上由插入裝置、彎曲端頭、卷帶式連載元器件以及可以旋轉(zhuǎn)的鐵砧組成。元器件從卷帶中切下后由內(nèi)側(cè)成形器和外側(cè)成形器形成訂書釘狀，然后將其推向下方插入印制電路板上的通孔中。 在現(xiàn)代設(shè)備中，每一個元器件在電路板上的定位都需要使用縮放儀設(shè)備檢查。*初使用的手工操作的縮放儀使用觸針和模板，將電路板放置到適當?shù)奈恢靡员阌谠骷牟迦?，后來同樣的人工系統(tǒng)升級為數(shù)控設(shè)備，隨著計算機的廣泛應(yīng)用，人們引入了計算機數(shù)控系統(tǒng)(CNC)，這一自動裝配順序機投入使用后，元器件封裝的標準化就成為了必需。